数控刀具技术发展解析

       目前已出现不少新的刀具材料，但要同时满足上述要求的刀具材料是很难找到的。因此，在具有比较好的抗冲击韧度的刀具材料基体上，镀上高热硬性和耐磨性镀层的刀具技术发展很快。另外，还可以把CBN和金刚石等硬度很高的材料烧结在抗冲击韧度好的硬质合金或陶瓷材料的基体上，形成综合切削性能非常好的数控高速加工刀具。

    数控高速切削刀具及相关技术是实现数控高速切削加工的基本条件，由于高速加工过程及其机理相当复杂，目前仍缺少成熟、可靠的加工仿真技术，对数控高速加工刀具工艺参数及结构的优化仍主要依赖于切削试验。因此，今后应结合航空材料加工的实际情况，立足于现有的刀具设计和制造能力，并借鉴国内外先进经验，重视和加强对数控刀具材料、刀具结构、刀具切削机理的研究和开发，建立起完整的工艺参数表和数控高速切削数据库。同时，对数控高速刀具在线监视系统，数控高速刀具动平衡等也需深入研究，以进一步提高航空工业数控加工技术水平。
         数控高速切削技术是近20年来迅速崛起的一项先进制造技术，在以率、高质量为特点在航空、航天、汽车等领域获得广泛应用。在航空新材料不断发展的今天，高强度钢、高温合金、钛合金、复合材料等难加工材料日益增多，这对推动和促进数控刀具技术的发展起到了重要的作用。在数控高速切削技术发展过程中，刀具及刀具技术的关键地位日益显现